Problèmes et mesures concernant le fonctionnement et les aspects optiques d'un four de trempe du verre
Date de publication :
2021-01-04
Comme nous le savons tous, le fonctionnement d'un four de trempe du verre affecte grandement l'apparence du verre trempé. Seules les bonnes méthodes de fonctionnement permettent d'éviter ces problèmes. De nombreux utilisateurs ont signalé divers problèmes lors de l'utilisation de fours de trempe, beaucoup étant liés à des aspects optiques. Aujourd'hui, nous allons brièvement présenter ces problèmes.
Problèmes optiques du verre trempé lors du fonctionnement du four de trempe : zone centrale grise
Après la trempe, certains verres présentent un phénomène de voile sur la surface en contact avec la table à rouleaux. Cela réduit la transparence du verre et se produit souvent au milieu du verre. Il y a deux raisons principales à cela :
① La température des rouleaux dans le four de chauffage est trop élevée. Cela se produit souvent dans les deux premières fournées de verre après la première utilisation du four de trempe. Dans ce cas, vous pouvez augmenter la pression de l'air de soufflage d'équilibre thermique ou réduire le temps de four vide pour assurer une production continue de verre ;
② Utilisation excessive de gaz SO2. Le SO2, en tant que gaz de protection pour le verre, peut provoquer un grisaillement sur la surface du verre s'il est utilisé de manière excessive ou trop fréquente.
Problèmes optiques du verre trempé lors du fonctionnement du four de trempe : taches de contrainte excessives
Des taches de contrainte apparaîtront toujours dans le verre trempé produit par des méthodes de trempe physique. Ceci est déterminé par le principe de production de la trempe physique et est inévitable. Parfois, ce phénomène est utilisé pour identifier si le verre est du verre trempé. Cependant, lorsque les taches de contrainte sont trop importantes, en particulier dans des conditions d'éclairage spécifiques, cela devient un défaut de qualité d'apparence.
Les taches de contrainte excessives sont généralement causées par les 3 raisons suivantes :
① Pression d'air excessive pendant le refroidissement rapide. Ce flux d'air à haute pression et à haute vitesse soufflant sur le verre chaud presque ramolli augmentera les taches de contrainte dans le verre trempé. Cela peut être évité en ajustant les paramètres de pression d'air ;
② Lorsque le verre entre dans la chambre de refroidissement depuis la chambre de chauffage et que le soufflage de refroidissement rapide a commencé, si le mouvement du déflecteur d'air ou des rouleaux est arrêté, ce qui provoque le soufflage de la buse d'air du déflecteur d'air uniquement sur une partie du verre. Dans de tels cas, il est nécessaire de rétablir la synchronisation du mouvement du déflecteur d'air ou de la rotation du rouleau avec le soufflage d'air ;
③ Lorsque le soufflage d'air de refroidissement rapide commence dans la chambre de refroidissement, la buse d'air du déflecteur d'air est trop près du verre. Dans ce cas, la hauteur du déflecteur d'air peut être augmentée de manière appropriée en ajustant les paramètres sans affecter la taille des grains et les autres exigences de qualité du verre.
Problèmes optiques du verre trempé lors du fonctionnement du four de trempe : irisation du verre trempé
L'irisation du verre trempé est un phénomène optique. Lors du processus de formation du verre flotté, des substances nocives telles que l'oxygène et l'eau pénètrent dans le bain d'étain et, à des températures élevées, réagissent avec l'étain pour générer du SnO et du SnO2. Sn2+ et Sn4+ s'infiltrent dans la surface inférieure du verre flotté à travers le liquide d'étain et forment une couche extrêmement fine contenant de l'étain riche en Sn2+ et Sn4+. Lorsque ce verre flotté à haute teneur en étain est trempé, le SnO à la surface du verre est oxydé en SnO2 après chauffage dans le four de trempe. Son volume augmente, provoquant des plis microscopiques à la surface du verre, qui, sous l'irradiation de la lumière, produisent des interférences lumineuses. Par conséquent, l'irisation du verre trempé est liée à la fois à la qualité du verre flotté comme feuille d'origine et au processus de trempe. Dans la production de trempe du verre, en plus de choisir du verre flotté de haute qualité comme feuille d'origine, les paramètres de température de chauffage et de temps de chauffage du four de trempe doivent également être ajustés en fonction de la situation réelle des différents verres de feuille d'origine.
Problèmes optiques du verre trempé lors du fonctionnement du four de trempe : stries blanches sur la surface inférieure du verre trempé
Les stries blanches du verre trempé sont dues à une légère usure de la surface du verre. Les méthodes de chauffage des surfaces supérieure et inférieure du verre dans le four de chauffage sont différentes. La surface supérieure repose principalement sur le rayonnement, tandis que la surface inférieure repose à la fois sur la conduction et le rayonnement. Lorsque le verre entre initialement dans le four de chauffage, en raison de l'effet combiné des deux méthodes de chauffage, la surface inférieure obtient une température plus élevée dans le même laps de temps par rapport à la surface supérieure. Dans les cas graves, le verre se pliera vers le haut et, en raison du frottement entre la surface inférieure du verre et la table à rouleaux, des stries blanches apparaîtront.
Pour résoudre ce problème, nous pouvons utiliser les 4 méthodes suivantes :
1. Ajustez les paramètres de chauffage et réduisez légèrement la température inférieure du four de chauffage. Si nécessaire, réduisez la puissance inférieure ;
2. Augmentez en conséquence la température supérieure du four de chauffage ;
3. Lorsque des stries blanches apparaissent au milieu du verre, augmentez la valeur d'équilibre de chauffage ; lorsque des stries blanches apparaissent sur les bords, réduisez la valeur d'équilibre de chauffage ou modifiez la courbe de chauffage ;
4. La production continue doit être assurée pendant le processus de production pour éviter le fonctionnement du four vide.
Problèmes optiques du verre trempé lors du fonctionnement du four de trempe : rayures à la surface du verre trempé
Bien que les rayures à la surface du verre trempé soient considérées comme des défauts d'apparence, elles peuvent perturber la distribution uniforme des contraintes superficielles, entraînant une réduction de la résistance mécanique. Cela est généralement dû aux 3 raisons suivantes :
1. Corps étrangers durs collés aux rouleaux. Dans ce cas, la température du four doit être abaissée et les corps étrangers sur les rouleaux doivent être nettoyés ;
2. Glissement des rouleaux céramiques ou des rouleaux de refroidissement. Dans ce cas, le dispositif de transmission de chaque rouleau doit être vérifié et le dispositif de transmission doit être serré, ou les rouleaux endommagés réparés ;
3. Des morceaux de verre cassés peuvent être coincés dans les déflecteurs d'air supérieurs et inférieurs. Dans ce cas, vérifiez les déflecteurs d'air et retirez soigneusement tout morceau de verre coincé dans les déflecteurs d'air.
Problèmes optiques du verre trempé lors du fonctionnement du four de trempe : piqûres dans le verre trempé
Les piqûres sont un autre défaut d'apparence du verre trempé, généralement classé en deux types : l'un est dense. Les piqûres sont généralement concentrées dans un motif en peau d'orange, causé par un temps ou une température de chauffage excessifs. Cela peut être résolu en ajustant les paramètres de temps ou de température de chauffage ; l'autre est dispersé. Des piqûres individuelles sont réparties selon un motif en étoile, causées par une impureté sur la plaque supérieure ou la table à rouleaux, ou des rouleaux sales sous le déflecteur d'air. Pour réduire les piqûres, les entreprises peuvent mettre en place un système de nettoyage des rouleaux et nettoyer régulièrement la table à rouleaux.
Ce qui précède est un résumé des questions et des mesures concernant le fonctionnement et les aspects optiques des fours de trempe du verre, compilé par notre rédacteur. Pour plus d'informations, veuillez continuer à nous suivre.
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