Four de trempe pour verre borosilicate : Quels sont les préparatifs pour le fonctionnement du four de trempe ?

Un four de trempe est un équipement pour tremper le verre et produire du verre trempé. Le fonctionnement d'un four de trempe nécessite une formation rigoureuse. Ainsi, four de trempe pour verre borosilicate : Quels sont les préparatifs pour le fonctionnement du four de trempe ?

Four de trempe pour verre borosilicate : Quels sont les préparatifs pour le fonctionnement du four de trempe ?

1. Avant de commencer le travail, portez un équipement de protection individuelle et vérifiez si le compresseur d'air, le ventilateur, la transmission du four de réchauffage, le système de passage du gaz et le système de lubrification fonctionnent normalement.

2. Vérifiez si les autres processus associés (meulage des bords, perçage) sont qualifiés, et la préparation pour l'arrangement et la collecte des feuilles de verre.

3. Comprendre le contenu de la production du quart de travail et préparer les étagères nécessaires, les étiquettes de papier d'emballage, les tampons en liège, etc.

4. Vérifiez la préparation du verre trempé. En cas de problèmes de qualité tels que des fissures dans le verre non meulé, le verre susceptible de provoquer des explosions du four n'est pas autorisé à pénétrer dans le four.

De quoi se compose la section de chauffage du four de trempe ?

1. La section de chauffage se compose principalement du corps du four de chauffage, du système de transmission et du système de levage.

2. La structure du corps du four de chauffage est soudée à l'aide d'acier de haute qualité et de tôles d'acier selon les normes nationales. Il possède une haute résistance, une bonne rigidité et une structure compacte et robuste. Le corps du four est divisé en parties supérieure et inférieure. La partie supérieure du corps du four peut être levée et abaissée à distance, ce qui facilite l'installation, le remplacement, l'entretien et le nettoyage de la voie de roulement. La garniture du four utilise des plaques de compression en fibre réfractaire d'aluminosilicate de haute qualité, qui présentent les caractéristiques d'une faible conductivité thermique, d'un bon effet d'isolation, d'une faible densité et d'une faible perte de stockage de chaleur. L'utilisation d'une technologie d'ancrage de précontrainte unique réduit considérablement la dissipation de chaleur du corps du four et les courts-circuits thermiques, abaissant efficacement la température de surface du corps du four et améliorant le rendement thermique.

3. La voie de roulement en céramique du four utilise des produits de renommée mondiale. Le mécanisme de transmission utilise une courroie de transmission circulaire et une courroie de transmission synchrone à liaison, ce qui améliore considérablement la précision de transmission, réduit l'impact des vibrations du système de transmission sur la voie de roulement en céramique, élimine les écarts et minimise les rayures causées par la transmission asynchrone. Le four est équipé de chauffages brevetés haute performance, de plus de zones de chauffage et d'une température de four plus uniforme ; l'énergie superficielle de l'élément chauffant est faible, il présente une bonne résistance aux chocs thermiques et une longue durée de vie.

4. Lorsque le verre entre dans le four, la porte du four s'ouvre et le rouleau d'alimentation interne des fragments et le rouleau en céramique sont entraînés de manière synchrone pour envoyer le verre dans le four ; après cela, la porte du four est fermée. Le verre est entraîné par la voie de roulement à l'intérieur du corps du four et oscille d'avant en arrière dans la plage effective définie. Le verre est chauffé uniformément et la qualité du chauffage est meilleure ; en même temps, il garantit que la voie de roulement en céramique ne se déforme pas ni ne se plie, et la durée de vie globale du four est longue.

De quoi se compose la section de trempe plate du four de trempe ?

1. La section de trempe plate se compose d'une grille d'air de refroidissement, d'une voie de roulement de convoyage et d'une boîte de collecte d'air.

2. Les buses de la grille d'air sont en alliage. La grille d'air de refroidissement est divisée en parties supérieure et inférieure, respectivement connectées au centre de distribution d'air. Contrôle intelligent, en fonction de l'épaisseur différente du verre, ajuste automatiquement la distance entre la grille d'air et le verre, de sorte que la distance de pulvérisation soit toujours à la valeur maximale. Par conséquent, l'effet de refroidissement est bon. Les grilles d'air supérieure et inférieure sont connectées en parallèle par plusieurs grilles de distribution d'air. De l'air froid est pulvérisé par les orifices de pulvérisation de la grille d'air, pulvérisé à grande vitesse sur le verre, puis diffusé rapidement et régulièrement. En modifiant la fréquence du moteur du ventilateur via un convertisseur de fréquence, le débit d'air et la pression peuvent être ajustés aux valeurs requises pour le trempage de différents verres. En même temps, le verre oscille toujours d'avant en arrière sur la voie de roulement, améliorant considérablement l'efficacité du refroidissement et améliorant considérablement le problème des taches de vent du verre.