Les fabricants de fours de trempe par convection estiment que la trempe du verre est un processus de chauffage et de refroidissement rapide du verre pour améliorer ses propriétés mécaniques. Le principe est qu'après le chauffage du verre, la technologie de refroidissement permet au verre lui-même d'avoir une contrainte de traction suffisante, et la contrainte de compression correspondante est générée sur toute la surface. Le processus de trempe permet d'obtenir efficacement la sécurité, la haute résistance et la stabilité thermique requises par le verre, et peut répondre aux besoins quotidiens. Il existe deux méthodes de trempe du verre : la trempe physique et la trempe chimique. Premièrement, le principe de la trempe physique consiste à chauffer le matériau en verre au moyen d'un milieu de transfert de chaleur et à le refroidir rapidement dans un milieu de refroidissement. Selon les différents milieux, les méthodes peuvent être divisées dans les catégories suivantes :

　　1) Méthode de trempe à milieu gazeux : Les fabricants de fours de trempe par convection estiment que le milieu gazeux utilise généralement l'air comme milieu de transfert de chaleur. Dans ce cas, le four de trempe doit atteindre une température de 600-700. Ensuite, de l'air est soufflé pour refroidir le verre. Bien que cette méthode de refroidissement réduise considérablement le coût de refroidissement, elle garantit également que le corps humain n'est pas lésé. Cependant, la vitesse de refroidissement est lente, l'efficacité de refroidissement est faible, et il est facile de provoquer une déformation du verre.

　　2) Méthode de trempe à milieu liquide : Comme son nom l'indique, la méthode de trempe par interprétation liquide utilise un liquide pour tremper et refroidir le verre chauffé.

　　3) Méthode de trempe granulaire : Les fabricants de fours de trempe par convection estiment que l'utilisation de plus petites particules d'alumine pour refroidir le verre chauffé et ramolli. Cette méthode a un bon effet de refroidissement, et le verre trempé est de haute qualité, mais le coût relatif est également élevé.

　　Les fabricants de fours de trempe par convection estiment qu'en plus des méthodes physiques, il existe également une méthode de trempe chimique. Cette méthode modifie principalement la composition de surface du verre par des méthodes chimiques, augmente la contrainte de compression du verre et améliore les propriétés mécaniques du verre. Le verre trempé par cette méthode n'est pas facile à déformer et est de bonne qualité. Cependant, son efficacité est faible et le coût est élevé.

　　Les fabricants de fours de trempe par convection estiment qu'avec l'amélioration du niveau technologique, la technologie de trempe du verre s'est développée rapidement. À l'heure actuelle, les fours de trempe de type tunnel sont largement utilisés. Ce type de four de trempe est largement populaire en raison de son efficacité d'utilisation élevée et de sa capacité à chauffer de plus grands verres. Le four de trempe se compose principalement d'une plate-forme de chargement avant, d'une zone de chauffage, d'une zone de trempe et de refroidissement, d'une plate-forme de déchargement, d'une plate-forme d'exploitation et d'un dispositif de commande électrique. La méthode de chauffage adopte principalement la forme d'un chauffage par rayonnement entièrement électrique, c'est-à-dire que la source de chaleur provient principalement des éléments chauffants électriques du four. Par conséquent, il est nécessaire de contrôler la distance entre les éléments chauffants électriques et la plaque de verre à chauffer, sinon, la chaleur et l'énergie seront facilement gaspillées.

　　Les fabricants de fours de trempe par convection estiment que l'application de la technologie de chauffage multi-stations permet non seulement de réaliser des économies d'énergie significatives, mais aussi d'éviter largement le phénomène d'explosions de fours de trempe. La station dite four de trempe du verre fait référence au fait que le verre de même spécification oscille dans ses zones respectives le long de la direction longitudinale du corps du four, termine le temps prédéterminé dans ses zones respectives, et après que le verre a été chauffé aux exigences correspondantes, il est déplacé à la station suivante. Bien que les processus de fabrication et les structures des différents fours de trempe soient différents, les températures requises pour le chauffage et le déchargement du verre sont presque les mêmes. Pour les fours de trempe multi-stations, l'écart de température dans le four peut être considérablement réduit, empêchant la fissuration du verre dans le four de trempe, réduisant les pertes de chaleur et jouant un rôle important dans les économies d'énergie et la réduction des émissions.